鉆攻機加工中心在進行深孔加工時是處于封閉或半封閉狀態下進行的，故具有以下特點：
(1)不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗.通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現象來判斷切 削過程是否正常。
(2)切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%.刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過 熱，刃口的切削溫度可達 600度.必須采用強制有效的冷卻方式。
(3)切屑不易排出。由于孔深。切屑經過的路線長，容易發生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此.切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強 制性排屑。
(4)工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長徑比較大.鉆桿細而長，剛性差.易產生振動，鉆孔易走偏.因而支承導向極為重要。